Nyheter

Hem / Nyheter / Hur man använder sträckfilm

specialiserat på tillverkning av sträckfilm, tejp, packtejp, etc

Hur man använder sträckfilm

Förseglad förpackning
Denna typ av inpackning liknar krympfilmsförpackning. Filmen lindar brickan runt brickan, och sedan värmeförseglar två värmefångare filmerna i båda ändar. Detta är den tidigaste användningen av sträckfilm, och fler inpackningsmetoder har utvecklats utifrån detta


Full bredd paket
Denna typ av förpackning kräver att filmen är tillräckligt bred för att täcka pallen. Pallens form är regelbunden, så den har sin egen, lämplig för filmtjocklek på 17–35 μm.


Handlindad
Denna typ av förpackning är den enklaste typen av sträckfilmsförpackning. Filmen monteras på ett ställ eller hålls för hand och roteras av brickan eller så roteras filmen runt brickan. Den används främst för omlindning efter att den inslagna pallen är skadad, och vanlig pallinpackning. Denna typ av lindningshastighet är långsam och den lämpliga filmtjockleken är 15-20μm;


Stretchfilmsförpackningsmaskin
Detta är en av de vanligaste och mest omfattande mekaniska inslagningsmetoderna. Brickan roterar eller filmen roterar runt brickan. Filmen är fäst på fästet och kan röra sig upp och ner. Denna typ av inpackningskapacitet är mycket stor, cirka 15-18 brickor per timme. Lämplig filmtjocklek är ca 15-25μm;





Horisontellt mekaniskt paket
Till skillnad från andra förpackningar kretsar filmen kring godset, vilket är lämpligt för långa förpackningar av varor, såsom mattor, skivor, fiberskivor, specialformade material etc.;


Paket av pappersrör
Detta är en av de senaste användningsområdena för sträckfilm, som är bättre än den gammaldags papperstublindningen. Lämplig filmtjocklek är 30~120μm;


Paket med småsaker
Detta är den senaste omslagsmetoden för sträckfilm, som inte bara kan minska materialförbrukningen utan också minska lagringsutrymmet för pallar. I främmande länder introducerades den här typen av förpackningar först 1984, och bara ett år senare dök många sådana förpackningar upp på marknaden. Denna paketmetod har stor potential. Lämplig för filmtjocklek på 15~30μm;


Rör- och kabellindning
Detta är ett exempel på tillämpning av sträckfilm inom ett speciellt område. Inpackningsutrustningen är installerad i slutet av produktionslinjen. Den helautomatiska sträckfilmen kan inte bara ersätta tejpen för att binda materialet, utan också spela en skyddande roll. Den tillämpliga tjockleken är 15-30μm.


Sträckningsmetod för pallmekanismpaket
Inslagning av sträckfilm måste sträckas, och sträckningsmetoderna för pallmekanisk inslagning inkluderar direkt sträckning och försträckning. Det finns två typer av försträckning, den ena är rullförsträckning och den andra är elektrisk sträckning.
Direkt sträckning är att slutföra sträckningen mellan brickan och filmen. Denna metod har en låg sträckförstoring (ca 15%-20%). Om sträckförstoringen överstiger 55%-60%, vilket överstiger filmens ursprungliga sträckgräns, reduceras filmbredden och punkteringsprestandan går också förlorad. Lätt att bryta. Och vid 60% sträckningshastighet är dragkraften fortfarande mycket stor, och för lätta varor kommer den sannolikt att deformera godset.


Försträckningen görs av två rullar. De två rullarna för rullförsträckningen är sammankopplade med en växel. Sträckningsförhållandet kan vara olika beroende på utväxlingsförhållandet. Dragkraften genereras av skivspelaren. Eftersom sträckningen genereras på kort avstånd, är friktionen mellan rullen och filmen också stor, så att filmens bredd inte krymper, och filmens ursprungliga punkteringsprestanda bibehålls också. Ingen sträckning sker under själva lindningen, vilket minskar brottet som orsakas av skarpa kanter eller hörn. Denna typ av försträckning kan öka sträckningsförhållandet till 110 %.

Sträckningsmekanismen för elektrisk försträckning är densamma som för rullförsträckning. Skillnaden är att de två rullarna drivs av elektricitet, och sträckningen är helt oberoende av brickans rotation. Därför är den mer anpassningsbar, lämplig för lätta, tunga och oregelbundna varor. På grund av den låga spänningen under lindningen är förtöjningsförhållandet för denna metod så hög som 300%, vilket avsevärt sparar material och minskar kostnaderna. Lämplig för filmtjocklek på 15-24μm.