Nyheter

Hem / Nyheter / Hur mycket kan du om skyddsfilm?

specialiserat på tillverkning av sträckfilm, tejp, packtejp, etc

Hur mycket kan du om skyddsfilm?

Skyddsfilmen kan ses överallt i livet, och olika produkter måste användas för att skydda skyddsfilmen av olika material.
Med den kontinuerliga utvecklingen av PE-skyddsfilmindustrin förbättras skyddsfilmproduktionsprocessen, skyddsfilmen på marknaden varierar och kvaliteten är annorlunda. Även om deras utseende inte ser stort ut, tror även vissa att det är samma sak. Det är en skyddsroll, men det är ändå någon skillnad mellan dem. Så om skyddsfilmen, hur mycket vet du? Låt oss ta en titt.
1. struktur för skyddsfilmmaterial
Substrat: Det är en kolloidbärare för att uppnå skyddsfilm repor, isolering, anti-skyddande effekter av skyddande effekter, vanligtvis följande plastmaterial: PET, PE, PP, OPP, PVC, PI, PEN, PEEK.
Kolloid: binder substrat och täcke, det finns fyra typer av glios:
a. akryl;
B. silikon;
C.PU;
D. Gummi;
Släppfilm: skydda kolloiden för att förhindra att den förorenar, viskös. Vanligtvis är ett PET-material också en partiell skyddsfilm utan ett membran, och ett lager av släppbeläggning görs på ytan av substratet;
Beläggning: Alla typer av skyddande filmbeläggningsförhållanden är relaterade till kolloidala material och skyddsfilmsfunktioner.
2. Introduktion av substratets materialegenskaper
PET: För närvarande finns det många marknadsapplikationer, och polyesterfilmen, materialet är hårt, reptåligt, lätt att växla, ljustransmittans, temperaturbeständighet 150C.
PE: materialet är mjukt, lätt att sträcka, repar inte, temperatur 70C, vanligtvis med mikrotropisk EVA samextrudering som bildar självhäftande film, elektrostatisk skyddsfilm första stegs nätfilmmaterial är PE, livsmedelsindustrins plastfolie och förpackning. film är också ett PE-material.
PP: Polypropen, den tidigaste användningen av skyddsfilm på marknaden, nu finns det väldigt få applikationer, allmänna plastpåsar är PP-material.
OPP: Materialet är hårt, enaxligt sträckt, parallellt sträckt och har en viss flamskydd.
PVC: Materialet är mjukt, tjockt tjockt, dåligt genomsläppligt, och en lång tid kommer att vara gult ut, innehåller Cl, och används inte.
PI / PEN / PEEK: Temperatur 260c, används i högtemperaturprocessen, priset är högre.
För närvarande finns det fler industriapplikationer som är PET- och PE-materialsubstrat.
3. Introduktion av kolloidala materialegenskaper
Akryl: Akryllim, bra ljusgenomsläpplighet, vattenbeständighet, låg temperaturbeständighet, dålig prestanda vid låga temperaturer, under låg temperatur -15C miljö, lim härdar, hög temperatur eller tid har varit något dålig, använd Handen är smutsig och lätt att mjöla , det är inte lätt att stansa, tömbarheten är dålig och bubblan är lätt att blanda, priset är lågt.
Kisel: olösligt i vatten och något lösningsmedel, hög adsorptionsprestanda, snabb avgashastighet, bra termisk stabilitet, stabila kemiska egenskaper, hög mekanisk hållfasthet, inte lätt att mjöla, hög låg temperatur (-50C-250C), motståndskraft mot ozon och ultravioletta strålar, Viskositeten ändras med tiden, temperaturen ändras, transparensen är något låg och det finns vattenabsorption. Priset är högre.
PU: Polyuretan, Toughness och Ultrafield. Främst på den japanska marknaden.
Gummi: Gummi, stabil viskositet, är relativt stor, jämförbar med olika ytviskositet, den nuvarande marknadsapplikationen är relativt liten.
För närvarande används industrin i allmänhet i ACRYLICX-systemet och Silicon-systemet.
4. beläggningsmaterial egenskaper introduktion
Släppbeläggning: Ytaktivt ämne, typiskt fosfat och dess derivat, lim eller silikonförening.
Nästa beläggning: Vanligt använda beläggning är en klorerad polypropen, ett cellulosaderivat, ett cyklo-klor, ett polyamidharts, ett vattenlösligt melaminharts, en organisk peptidförening.
Såsom icke-polärt substrat PE, PP, kan användas för att öka ytan med kemisk behandling, koronabehandling, ozonexponering, UV-bestrålning, flambehandling, plasmabehandling för att öka dess yta. Sättet indizes vanligtvis används.
Silikagelskyddsfilmen använder i allmänhet beläggningen för att öka basens vidhäftningskraft, den undesiocity-beläggningen. Akryllimskyddsfilmsubstratet använder koronabehandling, och släppbeläggningen är vanligtvis silikonolja.